數控沖床各個(gè)部件保養的重點(diǎn)都是什么?
數控沖床光滑:離合器的空氣光滑組件:消除所有的積水,查看單件的情況添加光滑油至正確的位置;光滑體系:參照本冊光滑篇內所介紹的光滑部位來(lái)執行光滑體系的保護,查看各光滑線(xiàn)是否決裂、磨損,查看配件是否有漏洞,決裂、損壞,查看各油面計視察各油面高度是否符合規范。合肥歐藝公司歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)
數控沖床的特點(diǎn)
加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量。數控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
數控沖床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工,提高生產(chǎn)效率。數控沖床的加工速度快,一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min,有的甚至高達900次/min,較大定位速度可達100m/min。
數控沖床單機在迅速發(fā)展的同時(shí),附屬自動(dòng)化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長(cháng)足進(jìn)步。數控沖剪復合加工機就是其中之一,數控沖剪復合機是將數控沖床和數控直角剪板機組合在一起,共用一套數控系統、一個(gè)工作臺和一個(gè)液壓站,實(shí)現了結構緊湊,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數控沖剪復合機床在使用的過(guò)程中,板材沖孔、成形及剪切過(guò)程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統的沖剪分離的加工工序,減少了約60%的加工時(shí)間,提高了加工效率,節省材料6%~10%,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。數控沖剪復合機還預留了可與倉庫、自動(dòng)上料機械手和堆垛等裝置配套的接口,為進(jìn)一步拓展自動(dòng)化,構成數控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)提供了方便。